




變頻器控制電路是給異步電動機供電(電壓、頻率可調(diào))的主電路提供控制信號的回路,它有頻率、電壓的“運算電路”,主電路的“電壓、電流檢測電路”,電動機的“速度檢測電路”,將運算電路的控制信號進行放大的“驅(qū)動電路”,以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。
(1)運算電路:將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算,風機節(jié)能改造,決定逆變器的輸出電壓、頻率。
(2)電壓、電流檢測電路:與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。
(3)驅(qū)動電路:驅(qū)動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關(guān)斷。
(4)速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號,變頻,送入運算回路,根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉(zhuǎn)。
(5)保護電路:檢測主電路的電壓、電流等,當發(fā)生過載或過電壓等異常時,為了防止逆變器和異步電動機損壞。


變頻壓縮機檢測:電源板與顯示板輸入輸出信號問題
檢測顯示板電源板故障方法:一般電源板上從綠線、紅線、棕線、藍線依次是電腦板公共地(GND)、正5伏電壓輸出口(+5V)、電源板信號輸入通訊口(IN)、電源板信號輸出通訊口(OUT)當冰箱出現(xiàn)不啟動的情況,檢測電源板即綠線和紅線之間是否有+5直流電壓,如果無+5電壓,則電源板損壞,檢測時可根據(jù)情況靈活檢測。如果電源板能輸出5V的工作電壓, GND與OUT、IN之間的電壓輸出直流電壓值:
(1)如果能檢測到GND和OUT口之間是一組變化的電壓值(正常一般0.5V到3V之間變化,測量時可以拔掉插頭直接在電源板上測)則一般可肯定電源板是正常的;如果GND和OUT之間電壓值為固定非變化的,則電源板損壞。
(2)再檢測GND和IN之間電壓值(正常一般0.5V到2V之間變化幅度較小)如測到一個不變化的電壓則可能是顯示板和箱體、門體內(nèi)的連線斷路或短路導致;可將上鉸鏈盒處插件拔開,單獨用萬用表檢測箱體內(nèi)連線有無斷路和短路,(箱體內(nèi)信號線短路現(xiàn)象很常見)再撿測門體內(nèi)連線有無斷路或短路現(xiàn)象,變頻恒壓供水系統(tǒng),門體連線經(jīng)常出現(xiàn)一會連接良好一會又斷了的現(xiàn)象,則造成冰箱有時啟動有時不啟動現(xiàn)象。若連線都正?;究纱_定顯示板故障。


變頻器功率的選用
系統(tǒng)效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積,只有兩者都處在較高的效率下工作時,則系統(tǒng)效率才較高。從效率角度出發(fā),在選用變頻器功率時,要注意以下幾點:
1)變頻器功率值與電動機功率值相當時蕞合適,以利變頻器在高的效率值下運轉(zhuǎn)。
2)在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時,則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率,但應略大于電動機的功率。
3)當電動機屬頻繁起動、制動工作或處于重載起動且較頻繁工作時,可選取大一級的變頻器,以利用變頻器長期、安全地運行。 4)經(jīng)測試,電動機實際功率確實有富余,可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器,但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作。
5)當變頻器與電動機功率不相同時,則必須相應調(diào)整節(jié)能程序的設置,以利達到較高的節(jié)能效果。


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